REXROTH/德國力士樂外嚙合齒輪泵中村到貨

是平臺 B 固定排量外嚙合齒輪泵，排量覆蓋 1.0-7.1cm3/rev，連續(xù)工作壓力達 220bar，間歇壓力 250bar，適配重載工業(yè)液壓系統(tǒng)。采用壓力自適應間隙密封與精密加工工藝，搭配滑動軸承設計，實現(xiàn)高容積效率、低熱損、低噪音與長壽命運行。驅動軸符合 ISO/SAE 標準，管路油口支持法蘭或螺紋連接，可靈活組合多泵系統(tǒng)。灰鑄鐵泵蓋與加固軸設計提升結構強度，適配冶金、工程機械、機床、礦山設備等領域，具備安裝便捷、維護簡單、批量生產(chǎn)質量穩(wěn)定等優(yōu)勢，是液壓動力傳輸?shù)目煽窟x擇。

REXROTH/德國力士樂外嚙合齒輪泵中村到貨

是平臺 B 固定排量外嚙合齒輪泵，專為工業(yè)重載液壓工況設計，作為液壓系統(tǒng)核心動力元件，其排量覆蓋 1.0-7.1cm3/rev，連續(xù)工作壓力可達 220bar，6.3cm3/rev 及以下型號間歇壓力可至 250bar，適配轉速 3500rpm，工作溫度范圍 - 20℃至 + 100℃，兼容 10-1000mm2/s 粘度的液壓介質，憑借精密制造與高適配性，成為各行業(yè)液壓系統(tǒng)的主流選擇。

AZPB 系列采用模塊化精簡結構設計，核心部件由高精度嚙合齒輪、壓力自適應可移動軸承襯套、灰鑄鐵泵蓋與鋁合金泵體構成，整體重量依型號不同在 1-3.5kg 區(qū)間。產(chǎn)品搭載力士樂專屬壓力自適應間隙密封技術，可通過系統(tǒng)工作壓力自動調節(jié)齒輪與泵體的配合間隙，配合品牌超精密加工工藝，從結構根源減少內泄漏；加固型驅動軸嚴格符合 ISO/SAE 國際標準，支持多規(guī)格軸端配置，管路油口可選法蘭或螺紋連接，還可靈活實現(xiàn)多泵并聯(lián)、串聯(lián)組合，能與力士樂全系液壓元件無縫集成，滿足不同液壓系統(tǒng)的布局與定制化需求。

該系列的核心競爭優(yōu)勢集中在高效低耗、高可靠性與易維護性三大維度。其容積效率高達 95%，低熱損的運行特性不僅能降低系統(tǒng)能耗，還能有效減緩液壓油劣化速度，延長油液使用壽命；滑動軸承的專屬設計大幅提升了徑向載荷承受能力，灰鑄鐵泵蓋進一步強化結構剛性，搭配批量標準化的生產(chǎn)工藝，保障了產(chǎn)品品質的高度一致性，平均運行時長超 8000 小時。密封件標配耐油 NBR 材質，適配絕大多數(shù)工業(yè)抗磨液壓油，更換周期長，且設備整體結構簡潔，關鍵部件均采用標準化設計，拆卸、檢修操作便捷，能有效降低現(xiàn)場運維的時間與人力成本。

AZPB 系列適配各類工業(yè)重載液壓系統(tǒng)，應用場景覆蓋多個核心領域。在工程機械領域，為裝載機、挖掘機、起重機的轉向與工作裝置提供穩(wěn)定動力輸出；冶金設備中，廣泛應用于軋鋼機、連鑄機的輥道驅動與壓下裝置；機床工具領域，配套金屬切削機床的主軸箱、進給系統(tǒng)液壓站；同時還適用于礦山輸送機、破碎機，以及注塑機、壓鑄機、港口機械等設備的液壓驅動系統(tǒng)，即便在粉塵、高溫、重載等惡劣工況下，仍能保持穩(wěn)定的運行表現(xiàn)，降低設備故障停機率。

在安裝與維護方面，AZPB 系列有明確的實操規(guī)范：安裝時需保證泵軸與電機軸的同軸度誤差小，避免徑向載荷施加于泵軸，吸油高度不超過 500mm，啟動前必須注滿液壓油，防止干運轉造成內部部件磨損；日常維護需定期更換液壓油與濾芯，推薦更換周期為每 2000 小時，同時實時監(jiān)測系統(tǒng)油溫與工作壓力，及時檢查密封件狀態(tài)，避免出現(xiàn)滲漏問題。選型時則需依據(jù)液壓系統(tǒng)實際流量確定泵體排量，并預留 1.2 倍的流量冗余，工況壓力需控制在連續(xù)工作壓力范圍內，沖擊負載場景需額外考慮壓力裕量，高溫、腐蝕性介質等特殊工況，可選配氟橡膠密封件，確保泵體與系統(tǒng)適配。